Διέλαση

Ο μηχανολογικός εξοπλισμός της διέλασης αποτελείται από μία σύγχρονη αυτοματοποιημένη πρέσα 1200 τόνων
στην οποία παράγονται όλες οι σειρές της Μεταλουμίν και πολλά ειδικά προφίλ.
Στην παραγωγική διαδικασία αρχιτεκτονικών προφίλ εφαρμόζεται το πρότυπο EN 12020-2
που εξασφαλίζει συγκεκριμένες ανοχές και πάχη διαστάσεων.
Ο ποιοτικός έλεγχος σε διάφορες φάσεις της παραγωγής, διασφαλίζει στα προϊόντα μας τα σταθερά τους ονομαστικά μήκη,
την δεδομένη σκληρότητα, την ευθύτητα, την επιπεδότητα και την άριστη επιφανειακή τους κατάσταση.

Ηλεκτροστατική Βαφή

Η Μεταλουμίν λειτουργεί μια από τις πλέον σύγχρονες μονάδες ηλεκτροστατικής βαφής που επιτυγχάνει τελειότητα στα χρώματα
των παραγόμενων προφίλ λευκού και λοιπών αποχρώσεων καθώς και ειδικών υπερανθεκτικών βαφών.
Η δυνατότητα της είναι 10 τόνοι ανά οκτάωρο.
Ο φούρνος πολυμερισμού συνεχούς ροής παρέχει τη δυνατότητα ταυτόχρονης παραγωγής λευκού και χρωμάτων, αυξάνοντας
την παραγωγική δυναμικότητα του βαφείου.
Η προετοιμασία των προφίλ γίνεται σε μπάνια εμβάπτισης - αυτόματης πλήρωσης και ελέγχου χημικών -
που τηρούν τις αυστηρές προδιαγραφές του προτύπου Qualicoat-Seaside Class ώστε να εξασφαλίζεται η
μέγιστη αντοχή των προφίλ σε αντίσταση διάβρωσης. Παράλληλα, στα μπάνια γίνεται καθημερινός έλεγχος
που διασφαλίζει την βέλτιστη ποιότητα πρόσφυσης της βαφής στα προϊόντα.
Τα τελικά βαμμένα προϊόντα ελέγχονται ως προς την εξωτερική τους επιφάνεια (σημάδια, στίγματα),
το πάχος βαφής, την αντοχή τους σε χάραξη και χτυπήματα σύμφωνα πάντα με το πρότυπο Qualicoat-Seaside class.
Η μονάδα διαθέτει 2 γραμμές βαφής δυναμικότητας 12τόνων ανά βάρδια οι οποίες προσφέρουν ευελιξία και δυνατότητα
γρήγορης εναλλαγής χρωμάτων που καλύπτουν όλες τις αισθητικές απαιτήσεις των πελατών.
Η τελική ποιότητα των προϊόντων σε συνδυασμό με την αντοχή τους στο χρόνο και στις κλιματολογικές συνθήκες,
εξασφαλίζεται πλήρως βάσει των τακτικών ελέγχων που διενεργούνται από το άρτια εκπαιδευμένο προσωπικό του τμήματος
ποιοτικού ελέγχου της εταιρείας σε υπερσύγχρονο εργαστήριο, πλήρως εξοπλισμένο με όλα τα όργανα
που αναφέρονται στις προδιαγραφές QUALICOAT και στο σήμα ποιότητας SEASIDE CLASS της QUALICOAT για
τις παραθαλάσσιες περιοχές.
Μέσω της εφαρμογής της μεθόδου SEASIDE CLASS επιτυγχάνεται καλύτερη πρόσφυση της χρωμάτωσης και κατά συνέπεια
και της πούδρας επί των προφίλ ,γεγονός που τα καθιστά ιδιαίτερα ανθεκτικά σε επιβαρυμένες συνθήκες όπως για παράδειγμα σε
παραθαλάσσιες περιοχές και σε περιοχές με αυξημένη ατμοσφαιρική ρύπανση.
Παράλληλα, η εταιρεία προέβη στην προμήθεια συστήματος δύο ανυψωτικών μηχανημάτων στενών διαδρόμων αποθήκης
και προβολικών ραφιών εναπόθεσης προφίλ αλουμινίου το οποίο διευκόλυνε τη διακίνηση και αποθήκευση των προϊόντων –
μείωση νεκρών χρόνων, ελαχιστοποίησε τα ποιοτικά προβλήματα (χτυπήματα , γρατζουνιές) και μείωσε τον
απαιτούμενο χρόνο παράδοσης.

Μονάδα σουμπλιχρωμίας

Από τα μέσα του 2008 η εταιρεία διαθέτει και μονάδα σουμπλιχρωμίας (απομίμηση χρωμάτων ξύλου).
Με τη μέθοδο αυτή, στα ήδη προβαμμένα- με ειδικής απόχρωσης βάση- προφίλ, αποτυπώνεται το μελάνι
με το χαρακτηριστικό «νερό» του ξύλου και έτσι επιτυγχάνεται το τελικό προϊόν ως συγκεκριμένος συνδυασμός βάσης με φιλμ.
Στο δειγματολόγιό μας υπάρχουν 22 διαφορετικές αποχρώσεις ξύλου που καλύπτουν σχεδόν όλες τις αρχιτεκτονικές απαιτήσεις.
Οι υψηλής ποιότητας πρώτες ύλες που χρησιμοποιούνται στην διαδικασία τις σουμπλιχρωμίας εξασφαλίζουν σταθερότητα
των σχεδίων για πολλά χρόνια.